數(shù)控龍門銑床廣泛適用于普通機(jī)械、航空、航天、汽車、核工業(yè)、能源、模具、機(jī)車、重機(jī)、工程機(jī)械、船舶、機(jī)床、電子、印刷、輕紡等制造行業(yè)。

　　數(shù)控龍門銑床加工系統(tǒng)中的抗干擾措施：

　　1、信號(hào)線的分組機(jī)床所使用的電纜分類，每組電纜應(yīng)按表中所述處理方法處理，并按分組走線。

　　2、數(shù)控龍門銑床加工機(jī)床不同地線的連接數(shù)控機(jī)床應(yīng)采用一點(diǎn)接地法，不可圖方便到處就近接地，結(jié)果造成多點(diǎn)接地，形成地環(huán)流。

　　3、控制、縮小供電線路的干擾數(shù)控機(jī)床的安置要遠(yuǎn)離中頻、高頻的電氣設(shè)備；要避免大功率起動(dòng)、停止頻繁的設(shè)備和電火花設(shè)備同數(shù)控機(jī)床位于同一供電干線上，而采用單獨(dú)的動(dòng)力線供電。

　　4、避免強(qiáng)電干擾數(shù)控龍門銑床加工機(jī)床強(qiáng)電柜中的接觸器、繼電器等電磁部件都是數(shù)控系統(tǒng)的干擾源。

　　5、電纜的裝夾與屏蔽處理與數(shù)控系統(tǒng)連接的電纜，均需經(jīng)過屏蔽處理。

　　數(shù)控龍門銑床的優(yōu)勢特點(diǎn)：

　　1、龍門框架整體鑄造，大大提高了機(jī)床的剛度和穩(wěn)定性。

　　2、梁軌y軸安裝方式采用平側(cè)。

　　3、主軸箱采用加重雙重設(shè)計(jì)，主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸，平衡主軸受力方向。

　　4、滑臺(tái)加寬設(shè)計(jì)(850mm )大幅減少滑臺(tái)和主軸箱集中受力作用在橫梁上導(dǎo)致橫梁下垂的問題。

　　5、工作臺(tái)采用滑塊放入工作臺(tái)側(cè)面安裝的方式，采用蜂窩筋設(shè)計(jì)提高工作臺(tái)強(qiáng)度，減少工作臺(tái)表面開孔引起的工作臺(tái)漏水問題。

　　6、在底座兩側(cè)整體鑄造底座和排銷槽，降低排銷槽漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

　　7、機(jī)床橫梁立柱一體化設(shè)計(jì)，整機(jī)組裝完畢無需拆卸機(jī)器，配合高強(qiáng)度底座，實(shí)現(xiàn)整體吊裝，主機(jī)廠系統(tǒng)和鈑金安裝非常方便，直接吊裝給客戶。

　　如今，數(shù)控龍門銑床技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)企業(yè)、一個(gè)國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志，它實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過程自動(dòng)化，已成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向，數(shù)控龍門銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，目前迅速發(fā)展超來的加工中心、柔性加工單元都是在數(shù)控龍門銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，兩者都離不開銑削加工方式。